眾瑞管式除霧器主要是由波形葉片、板片、卡條等固定裝置組成。在濕法脫硫，吸收塔在運行過(guò)程中，易產(chǎn)生粒徑為10--60微米的“霧”，“霧” 不僅含有水分，它還溶有硫酸、硫酸鹽、二氧化硫等，同時(shí)也造成風(fēng)機、熱交換器及煙道的玷污和嚴重腐蝕，因此，濕法脫硫工藝上對吸收設備提出除霧的要求，被凈化的氣體在離開(kāi)吸收塔之前要除霧。 除霧器系統由除霧器本體及沖洗系統組成。具體為二級除霧器本體、沖洗水管道、噴嘴、支撐架、支撐梁及相關(guān)連接、固定、密封件等組成。 除霧器用于分離塔中氣體夾帶的液滴，以有傳質(zhì)效率，降低有價(jià)值的物料損失和   塔后壓縮機的操作，一般多在塔頂設置除霧器?？扇コ?6μ的霧滴，塔盤(pán)間若設置除霧器，不僅可塔盤(pán)的傳質(zhì)效率，還可以減小板間距。所以除霧器主要用于氣液分離。亦可為空氣過(guò)濾器用于氣體分離。 濕法脫硫，它還溶有硫酸、硫酸鹽、二氧化硫等。如不妥善解決，任何進(jìn)入煙囪的“霧”， 實(shí)際是把二氧化硫排放到大氣中，同時(shí)也造成風(fēng)機、熱交換器及煙道的玷污和嚴重腐蝕。因此，濕法脫硫工藝上對吸收設備提出除霧的要求，被凈化的氣體在離開(kāi)吸收塔之前要除霧。除霧器是FGD系統中的關(guān)鍵設備，其性能直接影響到濕法FGD系統能否連續運行。除霧器故障不僅會(huì )造成脫硫系統的停運，甚至可能導致整個(gè)機組（系統停機）。 除霧器的布置形式常見(jiàn)的有平板式布置和屋頂式布置。 除霧器除霧器主要是由板片、支承裝置構成。板片通常由高分子材料（如聚丙稀PP、FRP等）或不銹鋼（如316L、317L等）2大類(lèi)材料制作而成。一般分為流線(xiàn)型和折線(xiàn)型。 原理 當含有霧沫的氣體以   速度流經(jīng)除霧器時(shí)，由于氣體的慣性撞擊作用，霧沫與波形板相碰撞而被聚的液滴大到其自身產(chǎn)生的重力超過(guò)氣體的上升力與液體表面張力的合力時(shí)，液滴從波形板表面上被分離下來(lái)。除霧器波形板的多折向結構增加了霧沫被捕集的機會(huì )，未被除去的霧沫在下一個(gè)轉彎處經(jīng)過(guò)相同的作用而被捕集，這樣反復作用，從而提高了除霧效率。氣體通過(guò)波形板除霧器后，基本上不含霧沫。煙氣通過(guò)除霧器的彎曲通道，在慣性力及重力的作用下將氣流中夾帶的液滴分離出來(lái)：脫硫后的煙氣以   的速度流經(jīng)除霧器，煙氣被、連續改變運動(dòng)方向，因離心力和慣性的作用，煙氣內的霧滴撞擊到除霧器葉片上被捕集下來(lái)，霧滴匯集形成水流，因重力的作用，下落至漿液池內，實(shí)現了氣液分離，使得流經(jīng)除霧器的煙氣達到除霧要求后排出。 除霧器的除霧效率隨氣流速度的增加而增加，這是由于流速高，作用于霧滴上的慣性力大，有利于氣液的分離。但是，流速的增加將造成系統阻力增加，也使能耗增加。而且流速的增加有   的限度，流速過(guò)高會(huì )造成二次帶水，從而降低除霧效率。通常將通過(guò)除霧器斷面高且又不致二次帶水時(shí)的煙氣流速定義為臨界流速，該速度與除霧器結構、系統帶水負荷、氣流方向、除霧器布置方式等因素有關(guān)。設計流速一般選定在3.5—5.5m/s。 在通常的化工操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1～5000μm。一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快，其分離問(wèn)題很容易解決。通常直徑大于50μm的液滴，可用重力沉降法分離；5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法；對于   小的細霧則要設法使其聚集形成較大顆粒，或用纖維過(guò)濾器及靜電除霧器。 布置形式 除霧器布置形式通常有：水平型、人字型、V字型、組合型等大型脫硫吸收塔中多采用人字型布置，V字型布置或組合型布置(如菱形、X型)。吸收塔出口水平段上采用水平型。 

眾瑞管式除霧器性能

（1）除霧效率：在正常運行工況下，除霧器出口煙氣中的霧滴濃度低于75mg/Nm3； 

（2）壓降：不考慮除霧器前后的干擾，在煙氣負荷下，整個(gè)除霧器系統的壓降低于120Pa。 

（3）：80--95℃。 

（4）耐壓：承受沖洗水壓為0.3MPa時(shí)，葉片能正常工作。 

（5）沖洗噴嘴：全錐形噴嘴，沖洗水噴射角度為90—120度，噴射實(shí)心圓錐，能夠葉片全部被覆蓋。（設計的均為大氣體負荷時(shí)的水耗量，考慮到系統水平衡的要求，如果氣體負荷降低，可通過(guò)增加沖洗間隔時(shí)間將水耗量降低一半）。

安裝過(guò)程： 一般情況下除霧器的安裝分為6個(gè)步驟 

1、吊裝 

2、安裝一層除霧器 

3、安裝   層除霧器 

4、安裝沖洗水管 

5、廠(chǎng)家檢驗安裝質(zhì)量

6、驗收投入運行