<一>、除霧器除霧效率的因素
生產(chǎn)運行中，除霧器一般能有哪些故障？除霧器故障主要有：常見(jiàn)的是堵塞，濾芯腐蝕，部件脫落，濾芯形變等。堵塞了之后會(huì )怎樣，哪幾種情況會(huì )有怎樣的影響？堵塞了就會(huì )造成系統阻力偏大壓差增加，濾芯腐蝕或脫落系統捕霧效果差影響后續生產(chǎn)！
除霧器除霧效率的因素有哪些：
1、極線(xiàn)的使用，芒刺線(xiàn)的效果要比扁導線(xiàn)或六楞線(xiàn)要好。2、送電電壓應穩定，且在要求范圍之內，不應閃絡(luò )。3、極線(xiàn)應保持干凈，不應是電極肥大。4、煙氣進(jìn)入電除霧含塵或雜質(zhì)（像砷）要少，否則容易是極線(xiàn)肥大。5、電除霧采用兩級的除霧效率要比的好一些。6、煙氣量是否穩定。除霧器安裝在塔內頂部，其作用是分離塔頂氣體中夾帶的液滴，塔頂餾出產(chǎn)品的質(zhì)量。目前使用的除霧器有折板形、絲網(wǎng)形和旋流式，其中以絲網(wǎng)除霧器應用為廣泛，它將許多層絲網(wǎng)用柵板夾住，并用螺栓固定在支持圈上，對大直徑的塔，絲網(wǎng)也可做成分塊式。絲網(wǎng)用圓絲或扁絲編織而成，材料多用不銹鋼、磷青銅、鍍鋅鐵絲、聚四氟乙烯、尼龍等。
<二>、屋脊除霧器減緩污垢的作用分析
脫硫作業(yè)條件不只影響脫硫功率，還會(huì )影響脫硫體系穩定性。不良的作業(yè)條件會(huì )構成體系內結垢。為避免結垢，宜控制主要參數：漿液pH不高于6，氧化風(fēng)量滿(mǎn)足，漿液密度宜作業(yè)在1080~1180kg/m3.對石灰濕法脫硫過(guò)程中pH改動(dòng)對結垢的影響做了研討。
通過(guò)飽滿(mǎn)指數法判別結垢趨勢研討標明，pH7~8時(shí)，結垢嚴峻；pH4~6時(shí)，不易結垢。強制氧化可CaSO3溶液向CaSO4溶液轉化，CaSO3的過(guò)飽滿(mǎn)度，有用下降其結垢風(fēng)險，而CaSO4的過(guò)飽滿(mǎn)度可通過(guò)控制停留時(shí)間和漿液固體含量有用控制在漿液停留時(shí)間條件下。
恰當添加漿液中固體石膏含量可加大CaSO4結晶外表，行進(jìn)結晶速率，從而將石膏過(guò)飽滿(mǎn)度下降在不易發(fā)作結垢的程度。監控漿液密度，合理作業(yè)石膏脫水體系，將漿液密度控制在合理范圍內，可漿液良性作業(yè)為避免除霧除塵器結垢，需在屋脊除霧器上下安排沖刷噴嘴對屋脊除霧器進(jìn)行沖刷。
恰當的沖刷水壓力、水量、沖刷頻次、覆蓋率及沖刷水品質(zhì)對減緩結垢有很大作用。沖刷水壓力宜0.15~0.30MPa，底層屋脊除霧器沖刷水量及頻次宜較大，沖刷水覆蓋率300%，沖刷水不溶物含量及硬度應控制在低值。沖刷水壓力、水量過(guò)小則不足以將軟垢沖刷，若沖刷水壓力、水量過(guò)大則會(huì )構成二次夾藏。