除霧器用于分離塔中氣體夾帶的液滴，以有傳質(zhì)效率，降低有價(jià)值的物料損失和塔后壓縮機的操作，一般多在塔頂設置除霧器?？扇コ?--5um的霧滴，塔盤(pán)間若設置除沫器，不僅可塔盤(pán)的傳質(zhì)效率，還可以減小板間距。所以除霧器主要用于氣液分離。亦可為空氣過(guò)濾器用于氣體分離。此外，絲網(wǎng)還可作為儀表工業(yè)中各類(lèi)儀表的緩沖器，以防止電波干擾的電子屏蔽器等。

濕法脫硫，吸收塔在運行過(guò)程中，易產(chǎn)生粒徑為10--60微米的“霧”，“霧”不僅含有水分，它還溶有硫酸、硫酸鹽、SO2等。如不妥善解決，任何進(jìn)入煙囪的“霧”，實(shí)際就是把SO2排放到大氣中，同時(shí)也造成風(fēng)機、熱交換器及煙道的玷污和嚴重腐蝕。因此，濕法脫硫工藝上對吸收設備提出除霧的要求，被凈化的氣體在離開(kāi)吸收塔之前要除霧。除霧器是FGD系統中的關(guān)鍵設備，其性能直接影響到濕法FGD系統能否連續運行。除霧器故障不僅會(huì )造成脫硫系統的停運，甚至可能導致整個(gè)機組(系統停機)。

除霧器的布置形式超常見(jiàn)的有平板式布置和屋頂式布置。

當帶有霧沫的氣體以速度上升通過(guò)絲網(wǎng)時(shí)，由于霧沫上升的慣性作用，霧沫與絲網(wǎng)細絲相碰撞而被附著(zhù)在細絲表面上。細絲表面上霧沫的擴散、霧沫的重力沉降，使霧沫形成較大的液滴沿著(zhù)細絲流至兩根絲的交接點(diǎn)。細絲的可潤濕性、液體的表面張力及細絲的毛細管作用，使得液滴越來(lái)越大，直到聚集的液滴大到其自身產(chǎn)生的重力超過(guò)氣體的上升力與液體表面張力的合力時(shí)，液滴就從細絲上分離下落。氣體通過(guò)除霧器后，基本上不含霧沫。分離氣體中的霧沫，以操作條件，優(yōu)化工藝指標，減少設備腐蝕，延長(cháng)設備使用壽命，增加處理量及回收有價(jià)值的物料，保護環(huán)境，減少大氣污染等。結構簡(jiǎn)單體積小，除沫，阻力小，重量輕，安裝、操作、維修方便，絲網(wǎng)除沫器對粒徑≥3~5um的霧沫，捕集效率達-99.8%，而氣體通過(guò)除沫器的壓力降卻很小，只有250-500Pa，有利于提高設備的生產(chǎn)效率。

煙氣通過(guò)除霧器的彎曲通道，在慣性力及重力的作用下將氣流中夾帶的液滴分離出來(lái)：

脫硫后的煙氣以的速度流經(jīng)除霧器，煙氣被、連續改變運動(dòng)方向，因離心力和慣性的作用，煙氣內的霧滴撞擊到除霧器葉片上被捕集下來(lái)，霧滴匯集形成水流，因重力的作用，下落至漿液池內，實(shí)現了氣液分離，使得流經(jīng)除霧器的煙氣達到除霧要求后排出。

除霧器用于分離塔內氣體夾帶的液滴，從而傳質(zhì)效率，減少有價(jià)值的材料損失，后壓氣機的運行，通常，除霧器通常設置在塔頂上?？扇コ?～5μm的ORET。如果在塔板之間安裝泡沫器，可以塔板的傳質(zhì)效率，也可以減少板間的空間，因此除霧器主要用于氣體和液體的分離，空氣過(guò)濾器也可用于氣體分離。E屏也可作為儀器儀表中各種儀表的緩沖器，以防止電子波的干擾。

在濕法脫硫過(guò)程中，吸收塔容易產(chǎn)生粒徑為10～60微米的霧。霧不僅含有水，而且含有硫酸、硫酸鹽和二氧化硫。如果沒(méi)有妥善解決，任何進(jìn)入煙囪的煙霧，在實(shí)踐中，SO2排放到大氣中，也會(huì )造成風(fēng)機、換熱器和煙道的污染和嚴重腐蝕，因此濕法脫硫工藝對吸收設備提出了除霧器要求，而凈化氣體需要在L之前除去霧。吸收塔是除霧器，是煙氣脫硫系統中的關(guān)鍵設備。它的性能直接影響濕法煙氣脫硫系統能否連續運行，除霧器故障不僅會(huì )導致脫硫系統停機，甚至導致整個(gè)機組（系統停機）。