除霧器安裝在塔內頂部，其作用是分離塔頂氣體中夾帶的液滴，塔頂餾出產(chǎn)品的質(zhì)量。目前使用的除霧器有折板形、絲網(wǎng)形和旋流式，其中以絲網(wǎng)除霧器應用    為廣泛，它將許多層絲網(wǎng)用柵板夾住，并用螺栓固定在支持圈上，對大直徑的塔，絲網(wǎng)也可做成分塊式。絲網(wǎng)用圓絲或扁絲編織而成，材料多用不銹鋼、磷青銅、鍍鋅鐵絲、聚四氟乙烯、尼龍等。

絲網(wǎng)除霧器具有比表面積大、重量輕、空隙大以及使用方便、除沫、壓降小等優(yōu)點(diǎn)。適用于清潔的氣體，不宜用在液滴中含有固體物質(zhì)或易析出固體物質(zhì)的場(chǎng)合，如堿液、碳酸氫氨溶液等，以免液體蒸發(fā)后留下固體堵塞絲網(wǎng)。當霧沫中含有少量懸浮物時(shí)，應經(jīng)常對其進(jìn)行沖洗。絲網(wǎng)除霧器在安裝時(shí)，在其上下方都應留有適當的分離。

故障主要有：   常見(jiàn)的是堵塞，濾芯腐蝕，部件脫落，濾芯形變等。堵塞了就會(huì )造成系統阻力偏大壓差增加，濾芯腐蝕或脫落系統捕霧效果差影響后續生產(chǎn)！

故障的話(huà)，包括機械故障（堵塞、脫落、腐蝕）和性能故障（效率不夠）。

堵塞   明顯的就是壓降增加，有可能將除霧內件沖壞，造成   嚴重的事故。這個(gè)設備并不是一勞永逸的。

1、如果物料中有可能有粉體或者高粘度的東西，會(huì )造成除霧器堵塞。

2、選型不對的話(huà)，除霧器效率不夠，對下游生產(chǎn)有影響。

3、選材料不對的話(huà)，有可能腐蝕。

4、強度不夠的話(huà)，有可能運行中脫落。

除霧性能可用除霧效率來(lái)表示。除霧效率指除霧器在單位時(shí)間內捕集到的液滴質(zhì)量與進(jìn)入屋脊除霧器液滴質(zhì)量的比值。除霧效率是考核除霧器性能的關(guān)鍵指標。影響除霧效率的因素很多，主要包括：煙氣流速、通過(guò)除霧器斷面氣流分布的均勻性、葉片結構、葉片之間的距離及除霧器布置形式等。 對于脫硫工程，目前用于衡量除霧性能的參數主要是除霧后煙氣中的霧滴含量。一般要求，通過(guò)除霧器后霧滴含量一個(gè)沖洗周期內的平均值小于75mg/Nm3。該處的霧滴是指霧滴粒徑大于15μm的霧滴，煙氣為標準干煙氣。其取樣距離為離除霧器距離1-2m的范圍內。

在除霧器出口煙道上用煙氣采樣儀采集煙氣,記錄采樣時(shí)間,同步測量煙氣流速、標準干煙氣量、煙溫、煙氣含濕量、煙氣含氧量等。

在水平除霧器出口,用帶加熱采樣管和塵分離器的標準除塵設備對氣體進(jìn)行等速采樣。采樣體積為5m3,采樣后用超純水對采樣管和采樣設備進(jìn)行反復沖洗,洗液倒入250ml容量瓶中定容?；靹蚝笥肊DTA法測定Mg2+含量。

用稀釋的高氯酸和超純水對采樣后的微纖維過(guò)濾器進(jìn)行反復沖洗,洗液用慢速厚型定性層析濾紙過(guò)濾到250ml容量瓶中,定容?；靹蚝笥肊DTA法測定Mg2+含量。另取1個(gè)新的微纖維過(guò)濾器作空白樣。

用煙塵采樣儀測定吸收塔   煙塵濃度,然后計算除霧器出口液滴質(zhì)量濃度。

影響除霧器除霧效率的因素：

1、極線(xiàn)的使用，芒刺線(xiàn)的效果要比扁導線(xiàn)或六楞線(xiàn)要好。

2、送電電壓應穩定，且在要求范圍之內，不應閃絡(luò )。

3、極線(xiàn)應保持干凈，不應是電極肥大。

4、煙氣進(jìn)入電除霧含塵或雜質(zhì)（像砷）要少，否則容易是極線(xiàn)肥大。

5、除霧器采用兩級的除霧效率要比   的好一些。

6、煙氣量是否穩定

以下兩點(diǎn)是其他網(wǎng)友補充的，供大家參考

1、隨時(shí)觀(guān)察一次、二次電流電壓以及電加熱器的情況，有大變化及時(shí)檢查，一般極線(xiàn)擺動(dòng)能聽(tīng)出聲音的。

2、前部冷卻塔正常運行不堵塞，以便使酸霧、塵顆粒長(cháng)大，利于電除霧除去。

水平除霧器+屋頂式除霧器是當今世界上配置      的脫硫除霧器，在歐洲脫硫改造中廣泛的應用。 

管式除霧器的功能：A、去除大霧滴（減輕后方除霧器的負擔）去除霧滴大于400-500μ，。