平板式除霧器的沖冼是有   的，一般情況下   可以去大部分的煙氣中夾帶的漿液成份，二次沖冼就是防止二次夾帶，還有在凈煙氣體溫度高的時(shí)候與原凈煙氣差壓大的時(shí)候很有   沖冼。但是要控制沖次數。一般情況下，   除霧器采用兩層沖洗;及煙氣的正面一層(除霧器對煙氣的   臨界面)向上沖洗，水壓為 2.5-105pa 以?xún)?，除霧器的背面一層向下沖洗，水壓為 1.5-105pa 以?xún)?二級除霧器采用一層向上沖洗，水壓同   同樣。反面不沖洗，以免造成二次攜帶。具體的數值需根據工況情況而定。

平板式除霧器的上層有   裝，但沒(méi)有   一直沖洗，一般2-3天沖洗一次就可以了。防止上層有積灰等。檢修時(shí)也可以沖洗。在運行過(guò)程不需要沖洗。

拆除原平板式除霧器，在現有吸收塔除霧器安裝鋼結構基礎上，安裝兩級平行布置的單波紋屋脊式除霧器，不破壞塔內機構，同時(shí)安裝配套的沖洗水系統。

管式除霧器布置在   除霧器下部，支撐與   除霧器共用，不單獨設置沖洗水，通過(guò)屋脊除霧器沖洗落水沖洗。

改造后的沖洗水仍分三層簡(jiǎn)單控制沖洗，沖洗系統與現有沖洗系統相同，但內部管網(wǎng)需根據屋脊式的結構重新安裝布置，接口仍使用原來(lái)的塔壁法蘭。此次改造在   級除霧器上部增加第四級沖洗水，現場(chǎng)需在吸收塔頂部側面開(kāi)孔，通過(guò)7只DN150手動(dòng)蝶閥控制，以便在需要時(shí)沖洗，防止頂部堵塞。同時(shí)為了便于修后的測試，在吸收塔頂部水平煙道上增設5個(gè)測試孔和相應的平臺。

平板式除霧器是利用高壓直流電使電暈極不斷發(fā)射出電子，把電極間部分氣體電離成正負離子，由于離子運動(dòng)引起與塵霧顆粒的碰撞，離子擴散而附著(zhù)在霧粒子上。荷電后的霧顆粒向與電極性相反的電極移動(dòng)，到達電極放電，沉積在電極上而被收集除去，煙氣了凈化。   小編就帶著(zhù)大家了解一下平板式除霧器的結構，希望對您有所幫助。

　　陽(yáng)極管為正六邊形，其內切圓直徑為360m,六角形管呈蜂窩狀排列，陰極線(xiàn)為特種不銹鋼魚(yú)尾刺線(xiàn)，下部掛鉛重錘。

　　平板式除霧器的六角形管呈蜂窩狀排列，結構緊湊，大部分管的管壁都是相鄰兩管共用的，具有占地面積小，制作安裝便利，二次電流、二次電壓高，性能好及除霧等優(yōu)點(diǎn)，對冶煉煙氣流量，濃度波動(dòng)的適應性較強。在相同的條件下，二次電壓、二次電流均有所提高。

　　在相同工況下，平板式除霧器二次電壓及二次電流均高于采用PVC材質(zhì)的電除霧器，相應的除霧效率有顯著(zhù)提高，了后續工序生產(chǎn)的連續穩定。運行效果對比表明，平板式除霧器具備了其它非金屬材料所沒(méi)有的良好的導電性、耐候性，同時(shí)由于采用新型的不銹鋼魚(yú)尾型陰極線(xiàn)，電場(chǎng)強度明顯增大，除霧效率顯著(zhù)提高，處量大，占地面積小，在硫酸凈化工藝中的應用是成功的，具有良好的推廣價(jià)值。