管束式除塵器是除霧除塵裝置，應用于濕法脫硫塔飽和凈煙氣攜帶的霧滴和塵的脫除凈化。使吸收塔出口塵排放值不大于5mg/Nm3，霧滴排放值不大于25mg/Nm3。

其工作原理是利用凝聚、捕悉和湮滅的原理，在煙氣高速湍流、劇烈混合、旋轉運動(dòng)的過(guò)程中，將煙氣中攜帶的霧滴和粉塵顆粒脫除。凝聚是指煙氣中夾雜的細小的液體顆粒相互之間碰撞而凝聚成較大的顆粒后沉降下來(lái)；捕悉是指細小的液體顆粒跟隨氣體與湍流器中的持液層充分接觸后，被液體捕悉實(shí)現分離；湮滅是指細小的液體顆粒與被拋灑至湍流器的表面時(shí)，形成附著(zhù)液膜從而在煙氣中脫離出來(lái)；這三種運動(dòng)過(guò)程同時(shí)將夾雜在液滴其中的塵除去。

管束除霧除塵器即是一種具有凝聚、捕悉、湮滅作用的裝置。   先，流經(jīng)除塵器的氣流高速湍動(dòng)，   煙氣中大量細小霧滴與塵顆粒的互相碰撞，凝聚為較大顆粒；其次，導流葉片形成的高速氣流，形成   的切向速度，將液滴、細塵高速甩脫向壁面，與壁面的液膜接觸后被截留，實(shí)現捕悉分離；   后，高速旋轉的壁面液膜可同向運動(dòng)的霧滴接觸后湮滅，不產(chǎn)生二次霧滴；為除塵效果，依據項目條件裝置內設置了多級導流葉片，延長(cháng)了氣體停留時(shí)間，提高了除塵器對塵顆粒的分離效果。

常規屋脊除霧器由于捕捉原理的制約，無(wú)法捕悉粒徑小于20μm的細小液滴，而目前控制脫硫塔出口5mg/Nm3的塵排放濃度就是控制對細小粉塵和細小石膏漿液液滴的脫除。若采用濕式靜電除塵器技術(shù)，不但存在一次投資大，運行費用高的問(wèn)題，而且占地面積大。

管束除霧除塵器技術(shù)的優(yōu)勢如下：

初投資省，運行費用低。

占用空間小，利于新建和改造項目的總平面布置。

運行阻力低，除塵器運行阻力為300～500Pa。

管束除霧除塵器技術(shù)在吸收塔內的安裝和運行。

管束式除塵器采用模塊化設計，其布置在噴淋層上部即除霧器的位置，代替常規除霧器的使用功能，且除霧除塵效果遠遠優(yōu)于目前常用的屋脊式除霧器。

對于新建脫硫機組，在吸收塔上部留出比二層屋脊式除霧器低的安裝空間，并設計與屋脊式除霧器強度相當的支撐梁，直接將模塊式管束除霧除塵器裝置安裝在梁上。

管束除霧除塵器裝置—結構及原理

使用環(huán)境的特點(diǎn)：管束除霧除塵器裝置的使用環(huán)境是含有大量液滴的～50℃飽和，凈煙氣，特點(diǎn)是霧滴量大，霧滴粒徑分布范圍廣，由漿液液滴、凝結液滴和塵顆粒組成；除塵主要是脫除漿液液滴和塵顆粒。

細小液滴與顆粒的凝聚，大量的細小液滴與顆粒在高速運動(dòng)條件下碰撞機率大幅增加，易于凝聚、聚集成為大顆粒，從而實(shí)現從氣相的分離。

是在增速器和分離器葉片的表面的過(guò)厚液膜，會(huì )在高速氣流的作用下發(fā)生“散水”現象，大量的大液滴從葉片表面被拋灑出來(lái)，在葉片上形成了大液滴組成的液滴層，穿過(guò)液滴層的細小液滴被捕悉，大液滴變大后跌落回葉片表面，重新變成大液滴，實(shí)現對細小霧滴的捕悉。

離心分離下的液滴脫除，經(jīng)過(guò)加速器加速后的氣流高速旋轉向上運動(dòng)，氣流中的細小霧滴、塵顆粒在離心力作用下與氣體分離，向筒體表面方向運動(dòng)。而高速旋轉運動(dòng)的氣流迫使被截留的液滴在筒體壁面形成一個(gè)旋轉運動(dòng)的液膜層。從氣體分離的細小霧滴、微塵顆粒在與液膜層接觸后被捕悉，實(shí)現細小霧滴與微塵顆粒從煙氣中的脫除。

多級分離器實(shí)現對不同粒徑液滴的捕悉，氣體旋轉流速越大，離心分離效果越佳，捕悉液滴量越大，形成的液膜厚度越大，運行阻力越大，越容易發(fā)生二次霧滴的生成；因此采用多級分離器，分別在不同流速下對霧滴進(jìn)行脫除，較低運行阻力下的   除塵效果。