水平除霧器結構嚴密，具有良好的密封性能和性能，且造價(jià)低使用壽命長(cháng)。水平除霧器主要是由波形葉片、板片、卡條等固定裝置組成，在濕法脫硫，吸收塔在運行過(guò)程中，易產(chǎn)生粒徑為10~60微米的“霧”，“霧”不僅含有水分，它還溶有硫酸、硫酸鹽等，同時(shí)也造成風(fēng)機、熱交換器及煙道的玷污和嚴重腐蝕，因此，濕法脫硫工藝上，對吸收設備提出除霧的要求，被凈化的氣體在離開(kāi)吸收塔之前要除霧。

除霧器是煙氣脫硫工藝中的關(guān)鍵設備，從除霧器的設計到除霧器的制造，都嚴格滿(mǎn)足煙氣脫硫系統運行工況的參數變化要求，好將參數放大到惡劣運行工況時(shí)的高值。

除霧面積的計算要理論計算佳值的1.4倍，因為它是除霧效率好壞的基礎，一般表現在除霧器的葉片片型（兩通道或三通道）、葉片寬度（或過(guò)流長(cháng)度）、葉片布置數量。

除霧器沖洗系統非常關(guān)鍵，在工藝水平衡的條件下，沖洗方式的佳設定直接影響沖洗效果（包括沖洗開(kāi)啟程序、水壓設定、噴嘴型式和布置等），沖洗效果好壞也直接影響除霧器的除霧效率。臨界流速是整個(gè)煙氣脫硫工藝滿(mǎn)足除霧器低除霧效率的計算依據，在此基礎上可以?xún)?yōu)化設計，以盡可能降低工程造價(jià)；除霧器在超過(guò)臨界流速的工況下運行，增大帶水負荷，容易形成二次帶水。

對于煤質(zhì)不穩定的運行工況，除霧器不僅要捕集含有漿液的液滴，也要捕集含有粉塵的液滴。

除霧器的組件要能當煙氣脫硫工藝發(fā)生聯(lián)鎖失誤而導致除霧器運行環(huán)境溫度達到120℃及以上時(shí)，且在連續運行20分鐘以上后除霧器單元變形而不脫落；或沖洗系統發(fā)生問(wèn)題時(shí)，沖洗效果不好出現的葉片結垢、堵塞使除霧器發(fā)生過(guò)載而不脫落。這就需要按惡劣運行工況的進(jìn)行設計，這一點(diǎn)是我公司與其它除霧器制造商的重要區別。

水平除霧器的除霧效率隨氣流速度的增加而增加，這是由于流速高，作用于霧滴上的慣性力大，有利于氣液的分離。但是，流速的增加將造成系統阻力增加，也使能耗增加。而且流速的增加有的限度，流速過(guò)高會(huì )造成二次帶水，從而降低除霧效率。通常將通過(guò)除霧器斷面的高且又不致二次帶水時(shí)的煙氣流速定義為臨界流速，該速度與除霧器結構、系統帶水負荷、氣流方向、除霧器布置方式等因素有關(guān)。設計流速一般選定在3.5—5.5m/s。

水平除霧器噴嘴的性能也是非常，它的除霧的速度，在平常機器正常運作的過(guò)程中，霧氣的出口濃度是非常低的；壓降，在機器沒(méi)有故障的時(shí)候，它的壓降也是在可以接受的范圍之下的；并且可以在很高的溫度下工作，一般是在80℃~95℃之間，這對于大多數的噴嘴來(lái)說(shuō)，是不可能接受的；可以承受的壓力，在壓力特別厲害的時(shí)候，硬片可以正常的工作；噴嘴在沖洗時(shí)，可以把所有的硬片都覆蓋過(guò)來(lái)，形狀是圓錐的，在設計的時(shí)候，注意到了所能承受的較大水量。同時(shí)也注意了平衡的問(wèn)題，如果水量減少到的水平，那么，就可以把沖水時(shí)的間隔時(shí)間提高，這樣一來(lái)，就可以達到要求了。