(一)、除霧器不同工藝的玻璃鋼陽(yáng)極管
除霧器玻璃鋼陽(yáng)極管模塊為蜂窩型結構，為多跟陽(yáng)極管組合安裝而成。由于濕式靜電除塵設備的環(huán)境基本是高溫、潮濕、高壓、腐化侵蝕性強的環(huán)境，其對玻璃鋼陽(yáng)極管的原材料選擇方面有較高的要求。碳纖維導電玻璃鋼陽(yáng)極管主要由基材-樹(shù)脂，增強材料-玻璃纖維組成。1、水平除霧器玻璃鋼陽(yáng)極管阻燃性能的特點(diǎn)，一般采用溴化雙酚A環(huán)氧乙烯基樹(shù)脂。這種樹(shù)脂屬于反應型阻燃環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂，采用甲基丙烯酸與雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂通過(guò)反應合成，具有優(yōu)異的長(cháng)期耐熱性、高耐動(dòng)態(tài)載荷性及對玻璃纖維良好的浸潤性，對無(wú)機酸、堿、鹽也具有顯著(zhù)的耐化學(xué)腐化侵蝕性，用其制作的玻璃鋼產(chǎn)品力學(xué)性能優(yōu)良，了玻璃鋼陽(yáng)極管在復雜的工況下得以運行。2、增強材料包括內表面層和結構（Structure）層
(1)內表面層：除霧器玻璃鋼陽(yáng)極管的內表面選用碳纖維表面氈。內表面層具有良好的導電性及蝕性，樹(shù)脂吸收性好，能形成高樹(shù)脂含量的內表面，增強了玻璃鋼陽(yáng)極管的蝕性。(2)結構（Structure）層：使用玻璃材質(zhì)纖維短切氈、布、紗等增強織物。除霧器如果除霧不好，煙氣夾帶漿液會(huì )帶到下游設備，如炯氣加熱器、引風(fēng)機（工業(yè)鍋爐脫硫常用）、煙道，進(jìn)而引起堵塞、引風(fēng)機嚴重振動(dòng)、炯道嚴鶯腐蝕、結垢等，從而被迫停運。該層作用主要是承受壓應力、拉應力和各種外載荷，玻璃鋼陽(yáng)極管的機械性能。
(二)、除霧除塵器堵塞的預防
1.除霧除塵器檢查
在每次機組大小修或脫硫系統停運時(shí)都應對除霧除塵器進(jìn)行檢查，除霧除塵器芯體無(wú)雜物堵塞，表面光潔無(wú)變形、損壞，連接緊固件完好、牢固，噴嘴及管道通暢。發(fā)現堵塞時(shí)要對除霧除塵器進(jìn)行清理，除霧除塵器運行正常。2.除霧除塵器差壓警報
除霧除塵器差壓警報在DCS組態(tài)，并在顯示器上有警報提示。運行人員每班監視壓降的變化，地掌握系統的運行狀態(tài)，做到及時(shí)發(fā)現問(wèn)脫硫屋脊除霧器堵塞的原因分析及預防題，及時(shí)處理。3.合理選擇除霧除塵器的沖洗周期脫硫系統在正常運行時(shí)，除霧除塵器的沖洗周期應按照規定程序循環(huán)地進(jìn)行沖洗。除霧除塵器沖洗不宜過(guò)于頻繁，否則會(huì )導致煙氣帶水量加重；同時(shí)沖洗間隔也不能太長(cháng)，否則易產(chǎn)生結垢現象。如果吸收塔為高水位，則沖洗頻率就按較長(cháng)時(shí)間間隔進(jìn)行。4.合理選擇除霧除塵器沖洗水壓
除霧除塵器在沖洗時(shí)，沖洗水水壓應按照規定的程序進(jìn)行調整。根據設計要求，在除霧除塵器沖洗期間，沖洗水的壓力應為0.15MPa～0.2MPa，以沖洗效果。除霧除塵器沖洗水水壓過(guò)低，除霧除塵器的沖洗效果就差，除霧除塵器葉片易產(chǎn)生結垢現象。沖洗水壓過(guò)高則易增加煙氣的帶水量，并會(huì )降低波形板的使用壽命。在原運行工況中，沖洗水的壓力采用低限運行，現調整為在高限運行。