除霧器目前是一種被廣泛應用在濕法脫硫、吸收塔等項目中的環(huán)保產(chǎn)品，而我們除霧器廠(chǎng)家有   向大家說(shuō)明一些除霧器性能及安裝步驟，這樣才可以其正常運行。

   先介紹除霧器性能，在正常情況下除霧器除霧效率可以通過(guò)出口煙氣霧滴濃度來(lái)判定，一般濃度是低于75mg/Nm3的；在壓降方面則不需要考慮除霧器前后所帶來(lái)的干擾，一般在100%煙氣負荷下除霧器系統的壓降在120Pa以下。

一般在除霧器性能要求是讓通過(guò)除霧器的霧滴含量在一個(gè)周期內平均值低于75mg/Nm3，而無(wú)霧滴的徑直大于15μm，將其視為標準干煙氣，采樣距離為靠近除霧器1-2米內。

影響除霧器性能在一點(diǎn)就是壓力差，通常指煙氣通過(guò)除霧器除霧管道所引發(fā)的壓力損失，除霧器系統內壓力差越大能耗也就越高。在工作中   要合理把握工作狀態(tài)，我們除霧器廠(chǎng)家推薦您盡量將壓力差在200Pa內。

除霧器內部葉片的間距也是有明確規定的，如若間距太大會(huì )導致除霧效果降低、煙氣帶水嚴重，對風(fēng)機造成影響等問(wèn)題。這方面我們除霧器廠(chǎng)家根據除霧器煙氣系統將葉片間距定為20-95nm之內，目前   常用使用的間距為30-50nm。

另外除霧器可以在80—95℃的高溫下正常工作，而且能夠承受的沖洗水壓為0.3MPa。沖洗噴嘴在設計時(shí)設計成了全錐形噴嘴，沖洗水的噴射角度為90—120度之間，噴射范圍很廣，因此可以葉片全部被覆蓋。

在許多化工生產(chǎn)的的工廠(chǎng)中，一般都會(huì )有水平除霧器的出現。尤其是脫硫工業(yè)化生產(chǎn)，   為常見(jiàn)。這是因為只要是和這種化學(xué)原料有關(guān)的生產(chǎn)工藝，都會(huì )產(chǎn)生一些比較有危害的水霧，這些水霧并不是單純的水分，而是摻雜了一些固態(tài)的物質(zhì)，而且很多的物質(zhì)還都是化學(xué)制劑，所以就使得腐蝕性方面的能力還是很大的，所以說(shuō)若是吸收塔處于這樣的工作環(huán)境，就會(huì )使得這里面的部件被腐蝕，就算是一些鋼鐵等材質(zhì)也是不能避免的，因為這樣的腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的危害很大，鋼鐵也是沒(méi)有辦法抵擋的，所以部件一旦被侵蝕了之后，這個(gè)吸收塔就沒(méi)有辦法繼續進(jìn)行工作了，因為任何一些部件的表面被腐蝕的話(huà)，整個(gè)市場(chǎng)就   要停止，畢竟所有的部件都是配合著(zhù)工作的，哪一個(gè)環(huán)節出現問(wèn)題的話(huà)，都是行不通的。所以說(shuō)雖然水平除霧器在化工生產(chǎn)中并不是很重要的一環(huán)，但是沒(méi)有水平除霧器是萬(wàn)萬(wàn)不可以的。

除霧器在工作中的   大功能就是分離一些物質(zhì)，比如說(shuō)這樣的水霧中含有的成分很復雜，不單單是一些水汽等，還有一些液滴的物質(zhì)，所以說(shuō)這些水霧的成分不是單一的，就會(huì )使得它具有一些其他的性質(zhì)，比如說(shuō)這些液滴里面含有很大的腐蝕性，因此那些吸收塔里面的各種部件，就免不了多少被腐蝕了一些，這樣一來(lái)，這些部件自然是不能順暢的支持工作了，所以腐蝕性的物質(zhì)不能留在這樣的工作環(huán)境下，否則后果就是機器被損壞；還有就是這些液滴可以很好地，附著(zhù)在一些部件的表面，所以說(shuō)若是附著(zhù)在了煙道的表面的話(huà)，那么煙道就沒(méi)有辦法順暢的工作了，因為若是污漬太多的話(huà)，就會(huì )造成煙道口的一些堵塞，所以吸收塔里面產(chǎn)生的煙霧擴散不出去的話(huà)，這個(gè)煙道就等于是擺設了，自然是不能允許的。

許多朋友在了解了除霧器的除霧功能之后，就需要提高價(jià)位方面的問(wèn)題了，其實(shí)正是因為生產(chǎn)這樣除霧設備的廠(chǎng)家，已經(jīng)意識到了這種機器的不能缺少，但是有一些朋友還是認為除霧器作用并不是很大，一些朋友變還是不管不顧，這樣其實(shí)是不對的。

雖說(shuō)平常人在生產(chǎn)中見(jiàn)不到除霧器，但是只要是聽(tīng)說(shuō)過(guò)這樣機器的人，都會(huì )感受到它在工業(yè)方面的不能缺少，尤其是那些脫硫方面的工業(yè)化生產(chǎn)，若是沒(méi)有這樣的除去水霧的設備，自然是不能順利進(jìn)行生產(chǎn)的，因為這些多余的霧氣中含有的成分，會(huì )威脅到生產(chǎn)環(huán)境的   和。

屋脊除霧器的除霧效率隨氣流速度的增加而增加，這是由于流速高，作用于霧滴上的慣性力大，有利于氣液的分離。但是，流速的增加將造成系統阻力增加，也使能耗增加。而且流速的增加有   的限度，流速過(guò)高會(huì )造成二次帶水，從而降低除霧效率。通常將通過(guò)屋脊除霧器斷面的   高且又不致二次帶水時(shí)的煙氣流速定義為臨界流速，該速度與屋脊除霧器結構、系統帶水負荷、氣流方向、屋脊除霧器布置方式等因素有關(guān)。設計流速一般選定在3.5—5.5m/s。

當含有霧沫的氣體以   速度流經(jīng)屋脊除霧器時(shí)，由于氣體的慣性撞擊作用，霧沫與波形板相碰撞而被聚的液滴大到其自身產(chǎn)生的重力超過(guò)氣體的上升力與液體表面張力的合力時(shí)，液滴就從波形板表面上被分離下來(lái)。屋脊除霧器波形板的多折向結構增加了霧沫被捕集的機會(huì )，未被除去的霧沫在下一個(gè)轉彎處經(jīng)過(guò)相同的作用而被捕集，這樣反復作用，從而提高了除霧效率。氣體通過(guò)波形板屋脊除霧器后，基本上不含霧沫。煙氣通過(guò)管束除霧除塵器的彎曲通道，在慣性力及重力的作用下將氣流中夾帶的液滴分離出來(lái)：脫硫后的煙氣以   的速度流經(jīng)屋脊除霧器，煙氣被、連續改變運動(dòng)方向，因離心力和慣性的作用，煙氣內的霧滴撞擊到屋脊除霧器葉片上被捕集下來(lái)，霧滴匯集形成水流，因重力的作用，下落至漿液池內，實(shí)現了氣液分離，使得流經(jīng)屋脊除霧器的煙氣達到除霧要求后排出。